کنڈینسر کی تیاری کے دوران ، دستی آرک ویلڈنگ عام طور پر ٹیوب پلیٹ اور کالم ٹیوب کی ویلڈنگ کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ ویلڈ سیون کی شکل میں مختلف نقائص کی مختلف ڈگری ہوتی ہے ، جیسے ڈینٹ ، سوراخ ، سلیگ شمولیت وغیرہ ، اور ویلڈ تناؤ کی تقسیم بھی ناہموار ہے۔ جب استعمال میں ہوتا ہے تو ، ٹیوب پلیٹ صنعتی ٹھنڈک کے پانی ، اور نجاستوں ، نمکیات ، گیسوں اور صنعتی ٹھنڈک کے پانی میں مائکروجنزموں کے ساتھ رابطے میں آتی ہے جو ٹیوب پلیٹ اور ویلڈز میں سنکنرن کا سبب بن سکتی ہے۔ تحقیق سے ثابت ہوا ہے کہ صنعتی پانی ، چاہے میٹھا پانی ہو یا سمندری پانی ، مختلف آئنوں اور تحلیل آکسیجن پر مشتمل ہے ، جن میں کلورائد آئنوں اور آکسیجن کی حراستی تبدیلیاں دھاتوں کی سنکنرن شکل میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہیں۔ اس کے علاوہ ، دھات کے ڈھانچے کی پیچیدگی بھی سنکنرن مورفولوجی کو متاثر کرسکتی ہے۔ لہذا ، ٹیوب پلیٹ اور کالم ٹیوب کے مابین ویلڈز کا سنکنرن بنیادی طور پر سنکنرن اور کریوس سنکنرن کی وجہ سے ہوتا ہے۔ باہر سے ، ٹیوب پلیٹ کی سطح پر بہت سے سنکنرن مصنوعات اور ذخائر ہوں گے ، جس میں مختلف سائز کے بلبلوں کے ساتھ تقسیم کیا گیا ہے۔ جب سمندری پانی کو میڈیم کے طور پر استعمال کرتے ہو تو ، جستی سنکنرن بھی ہوسکتا ہے۔ بائیمٹالک سنکنرن بھی ٹیوب پلیٹ سنکنرن میں ایک عام رجحان ہے۔
کنڈینسروں کے اینٹی - سنکنرن کے مسئلے کے بارے میں ، مغربی ممالک اکثر تحفظ کے لئے پولیمر جامع مواد استعمال کرتے ہیں ، جس میں عام طور پر تکنیکی مصنوعات استعمال ہوتی ہیں۔ اس میں عمدہ آسنجن کارکردگی ، درجہ حرارت کی مزاحمت ، اور کیمیائی سنکنرن مزاحمت ہے۔ اسے بغیر کسی سکڑنے کے بند ماحول میں محفوظ طریقے سے استعمال کیا جاسکتا ہے ، خاص طور پر بائیمٹالک سنکنرن اور کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کی اچھی تنہائی کے ساتھ ، بنیادی طور پر مرمت شدہ علاقے میں سنکنرن کے رساو کو ختم کرنا اور کنڈینسر کے لئے ایک لمبی - اصطلاح حفاظتی کوٹنگ فراہم کرنا۔
